如何避免安裝和使用PTK31溫度傳感器時(shí)產(chǎn)生誤差
更新時(shí)間：2021-04-24 點(diǎn)擊次數(shù)：1928次
PTK31溫度傳感器是使用范圍*，數(shù)量最多的傳感器，在日常生活，工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域都扮演著十分重要的角色。由于軟件和硬件的合理配合既可以大大增強(qiáng)傳感器的功能、提高傳感器的精度，又可以使結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單和緊湊，使用更加方便，因此溫度傳感器是當(dāng)今的一個(gè)研究熱點(diǎn)。微處理器的引入，使得溫度信號(hào)的采集，記憶，存儲(chǔ)，綜合，處理與控制一體化，使溫度傳感器向智能化方向發(fā)展。
如何避免安裝和使用PTK31溫度傳感器時(shí)產(chǎn)生誤差，保證較佳測(cè)量效果。
1、安裝不當(dāng)引入的誤差
如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等，換句話(huà)說(shuō)，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門(mén)和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍。
2、熱阻誤差
高溫時(shí)，如保護(hù)管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低。因此，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔，以減小誤差。
3、絕緣變差而引入的誤差
如熱電偶絕緣了，保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過(guò)多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上百。
4、熱惰性引入的誤差
由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測(cè)量滯后，用熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。測(cè)量滯后越大，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。
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